직소는 직선, 굴곡, 곡선 또는 복잡한 모든 절단을 허용합니다. 수많은 가구, 선반, 모든 종류의 장식물 제조에 적합합니다.
필요한 자료
- 실톱
- 직소 블레이드
- 등심
- 송곳
- 절단 가이드
- 원형 절단 가이드
퍼즐 설정
1.이 기계는 모터 유닛 (300 또는 400W)과 절연체로 구성됩니다. 그립감이 좋은 넓은 손잡이 (한 손으로 조작 가능)와 금속 절단 가이드가 있습니다. 틸팅 솔은 절단 할 표면에 놓여 있습니다.
2. 작업 할 재료에 따라 목재 (두께와 경도를 고려), 구리, 알루미늄, 강철, 마분지 등 블레이드를 선택합니다.
3. 블레이드를 하우징에 놓습니다. 나사로 조여 고정하십시오. 톱의 노즈에있는 나사를 단단히 조입니다.
4. 절단 할 재료에 따라 진자 모션 선택기를 설정합니다. 이 시스템 (진자 운동)을 통해 톱은 톱질의 자연스러운 움직임을 재현합니다.
5. 기계의 전자식 변속기 (예 : 블레이드 속도 : 분당 500 ~ 3000 스트로크)를 조정합니다. 기계는 단단한 재료 (금속)에 대해서는 충분히 천천히, 부드러운 재료 (나무)에 대해서는 더 빨리 회전해야합니다. 감기 절단에는 상당히 낮은 속도를 채택하십시오.
각진 절단에 대한 조정6. 절단하기 전에 항상 추적하십시오. 여기에서 가공 된 bastaing은 약 60mm 두께입니다 (330W 톱의 경우 최대 두께). 7. 각진 절단의 경우 기계 밑창을 원하는 각도로 기울여 나사를 조입니다. 보드에 450 개의 컷 아웃을 만들려면 한 손으로 톱 본체를 잡습니다. 8. 다른 하나는 위쪽 핸들을 잡습니다.
원형 컷 아웃
1. 상당히 두꺼운 목재 조각으로 만든 원형 절단은 정확한 윤곽이 필요합니다. 특히 어셈블리의 경우 절단 선 바깥 쪽을 약간 봤습니다.이 예방 조치를 통해 뾰족한 부분을 수정할 수 있습니다.
2. 중앙 패턴을 잘라내려면 구멍을 파서 톱날과 맞물립니다. 충분한 직경의 드릴 비트를 사용하고 드릴 또는 크랭크 샤프트를 사용하여 설계의 재진입 각도에서 3 개의 구멍을 뚫습니다.
3. 상당히 낮은 속도로 톱으로 경로를 따라 가십시오 (부드럽게 절단). 이 작업을 위해 절단 가이드를 유지할 필요가 없습니다. 송풍 장치는 항상 가시성에 문제가되는 톱질 먼지를 제거합니다.
4. 원을 쉽게 자르려면이 특별 가이드를 사용하십시오. 가이드의 끝에는 작은 플라스틱 손잡이가있어 원의 중앙에 고정 할 수 있습니다. 반경을 조정 한 후 한 손으로 펜스 끝을 잡고 다른 손으로 톱을 안내합니다. 라미네이트 용으로 특수한 강철 블레이드를 사용하십시오.
특별 컷
1. 패널을 직접 공격하려면 (구멍을 뚫지 않고).
2. 톱날을 맞 물리려면 양손으로 기계를 잡고 기울입니다. 톱날의 끝이 패널을 뚫습니다. 그러면 밑창이 수평 위치에있는 상태에서 정상적으로 톱질 할 수 있습니다.
3. 패널을 직선으로 절단하려면 나사로 조정 한 후 절단 가이드를 사용하십시오. 전체 패널에서 톱질하려면 규칙 가이드 (클리트)를 사용하십시오.
4.이 퍼즐을 사용하면 기울어 진 위치에서 매우 굴곡 진 특수 절단을 할 수 있습니다 (사진 참조).